冷擠壓套筒鋼筋對接規(guī)范是確保鋼筋連接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性的重要指導(dǎo)。以下是對冷擠壓套筒鋼筋對接規(guī)范的詳細(xì)解析：

　　一、技術(shù)特點(diǎn)

　　鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)具有施工工藝簡單、施工速度快、工程成本低等優(yōu)點(diǎn)。它適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為φ16-φ40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。這種連接方式的接頭強(qiáng)度、剛度好，韌性均勻，性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，且易于掌握，無需明火作業(yè)，不受氣候條件影響，可實(shí)現(xiàn)全天候施工。

　　二、鋼筋要求

　　擠壓連接的鋼筋必須具有質(zhì)量證明書，其表面形狀、尺寸和力學(xué)性能等應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(GB1499-91)和《鋼筋混凝土余熱處理鋼筋》(GB13024-91)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　鋼筋使用前必須進(jìn)行外觀檢查和抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。當(dāng)鋼筋發(fā)生脆斷或力學(xué)性能明顯不正常時，尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。

　　鋼筋在儲運(yùn)時，不得損壞表面標(biāo)志，并按批堆放整齊，避免銹蝕和污染。

　　三、套筒要求

　　套筒材料應(yīng)采用適于壓延的無縫鋼管加工制成，其實(shí)測力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　套筒尺寸及偏差應(yīng)符合具體規(guī)范中的要求。

　　套筒儲運(yùn)時須防銹蝕和污染，驗(yàn)收時分批驗(yàn)收，存放時按不同規(guī)格分別堆放。套筒應(yīng)有出廠合格證。

　　四、擠壓設(shè)備要求

　　擠壓連接設(shè)備由擠壓鉗、超高壓油泵、超高壓油管組成。超高壓油泵是擠壓的動力源，額定工作壓力通常為80Mpa;擠壓鉗是鋼筋擠壓的執(zhí)行部件，有兩種型號，更大工作壓力可達(dá)70Mpa或更高(如100Mpa)，具體型號應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇。

　　壓模、套筒、鋼筋應(yīng)配套使用，壓模共有多種規(guī)格，模具上標(biāo)注的數(shù)字表示被接鋼筋的直徑，使用時應(yīng)檢查。

　　五、施工操作工藝

　　擠壓連接前應(yīng)清除鋼套筒和鋼筋被擠壓部位的鐵銹和泥土雜質(zhì);同時將鋼筋與鋼套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄彎折或干鼓脹套不上時，用手動砂輪修磨矯正。

　　鋼筋應(yīng)按標(biāo)記插入套筒內(nèi)，并確保接頭長度，同時連接鋼筋與鋼套筒的軸心應(yīng)保持同一軸線，以防止壓空、偏心和彎折。

　　擠壓時，擠壓機(jī)的壓接應(yīng)垂直于被擠壓鋼筋的橫肋，同時擠壓應(yīng)從鋼套筒中央逐道向端部壓接。每個接頭最外一道的擠壓，由于金屬變形拘束力減小，此時壓力須比其它壓痕道低3~5Mpa。

　　擠壓順序應(yīng)從套筒中部標(biāo)志向兩端依次擠壓，嚴(yán)禁從套筒兩邊開始順次向中間擠壓，以免造成鋼套筒開裂或壓空。

　　六、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

　　外觀檢查：檢查壓接道次是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象。接頭表面不得有肉眼可見的裂紋，接頭處彎折應(yīng)小于等于規(guī)定值。

　　單向拉伸性能檢查：對每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個試件進(jìn)行評定，當(dāng)3個試件的單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合要求時，則該批接頭合格。如有不合格試件，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。

　　綜上所述，冷擠壓套筒鋼筋對接規(guī)范涉及多個方面，包括技術(shù)特點(diǎn)、鋼筋要求、套筒要求、擠壓設(shè)備要求、施工操作工藝以及質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等。在實(shí)際施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)范，以確保鋼筋連接的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全性。

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